Produktionsmanagementsystem
Produktionsmanagementsystem

Über Definitionen und Komponenten des technologischen Prozesses haben wir bereits in diesem Artikel https://optimes.syneo.pl/czym-polega-proces-technologiczny-produkcji-sa-etapy/ geschrieben.Diesmal geben wir einige Worte zu den Arten von technologischen Prozessen und unterstützen Beispiele von Produktionsunternehmen aus der Textil- und Chemieindustrie.

Arten von technologischen Prozessen

Wie die meisten Probleme, mit denen wir in Verbindung mit der Produktion konfrontiert sind, sind die technologischen Prozesse sehr unterschiedlich und in vielerlei Hinsicht klassifiziert. Wir werden einige der häufigsten zitieren.

Abhängig von den eingesetzten Arbeitsmitteln werden die technologischen Prozesse festgelegt:

– manuell – unter Verwendung von Handwerkzeugen und Geräten ausgeführt,
– Maschinen – erfordern den Einsatz von Maschinen und mechanischen Geräten,
Geräte – Laborgeräte für Prozesse oder Vorgänge wie Aufdampfen oder Diffusion verwenden;
– computergestützt – von computergestützter Fertigung – CAM,
Computer integriert – mit Computer Integrated Manufacturing – CIM.


Wir können uns auch mit einer anderen Abteilung treffen – aufgrund der Arbeitsweise, und hier unterscheidet sich der kontinuierliche und periodische Prozess.

Der kontinuierliche technologische Prozess findet unter bestimmten Bedingungen statt, wenn die Materialzufuhr und die Produktsammlung gleichzeitig erfolgen und keine Unterbrechung erforderlich ist. Ihre Vorteile sind: keine Produktionsunterbrechungen, einfache Automatisierung aufgrund von konstanten Parametern, weniger komplizierte Mechanisierung sowie geringe Variabilität der Qualität der hergestellten Produkte. Die Rentabilität hängt hauptsächlich vom Produktionsvolumen ab. Es wird davon ausgegangen, dass der Einsatz von Anlagen in ständiger Bewegung rentabel ist, wenn das Produktionsvolumen 1000 Mg / Jahr übersteigt, und bei weniger als 100 Mg / Jahr keinen Gewinn bringt. Kontinuierliche Prozesse finden in der Chemie-, Zement-, Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie statt.

Ein Beispiel ist die Herstellung von Kunststoffflaschen, die in einem kontinuierlichen System erfolgt. Zunächst wird das Rohmaterial in Form von Granulat (Kugelform) in das Silo (Reservoir) eingesaugt. Das Material ist sogenanntes PET, d. H. Polyethylenterephthalat, das auf eine hohe Temperatur zwischen 250 und 300 ° C erhitzt und verflüssigt wird. Die rotierende Schnecke im Zylinder bewegt das Material wie ein Kolben in Richtung der Düsen. Die Düsen spritzen wiederum das Rohmaterial in Formen. Für das zu erzeugende Produkt werden zwei Hälften der Spritzgussform benötigt, die sich nach dem Abkühlen und Verfestigen des Rohmaterials trennen und die resultierende Form freigeben. Dann schließen sich die Formen und warten auf die nächste Plastikdosis. Auf diese Weise wird eine Vorform gebildet.

Der Karton mit solchen Vorformlingen wird zu einer anderen Maschine bewegt, die Vorformlinge übernimmt oder von dem Arbeiter auf die Fäden aufgebracht werden muss. Fliesen mit Vorformlingen, die auf den Fäden angeordnet sind, bewegen sich und werden zuerst auf eine Temperatur von etwa 80 ° C erhitzt, unter der das Material elastisch wird, und erreichen später zwei Hälften der Formen, wo sie geblasen werden. Bei der Herstellung von Flaschen werden Maschinen eingesetzt, die gleichzeitig Kunststoff spritzen und blasen.


Der zweite Typ – ein periodischer (periodischer) technologischer Prozess – sorgt dank seiner zyklischen Wiederholbarkeit dafür, dass die Rohstoffe für bestimmte Produktionsstufen in bestimmten Zeitabständen geliefert werden. Dies liegt an dem Konzept, beispielsweise wenn es notwendig ist, zu warten, bis die Produktion des Rohlings auf der vorherigen Maschine endet und wenn nicht jedes Produkt diesen Prozessschritt durchläuft. Die Automatisierung des periodischen Prozesses ist eine Herausforderung für die heutige Welt, und die Produktionsarbeiter werden dafür immer noch benötigt.

Periodische Prozesse sind typisch für die elektromechanische, Automobil-, Metallurgie-, Bekleidungs- und Druckindustrie.

Zum Beispiel – in einem Unternehmen, das Vliesstoffe herstellt, müssen wir uns manchmal mit einer Maschine beschäftigen, die nicht immer im Produktionsprozess enthalten ist und als Kalander bezeichnet wird. Beim Kalandrieren werden Produkte aus polymeren Materialien hergestellt. Ziel ist es, das Volumen des Vliesstoffs zu reduzieren, zu verstärken, zu verfestigen und die Länge geringfügig zu erhöhen.

Aktivitäten des technologischen Prozesses

Die an den technologischen Prozessen beteiligten Stufen müssen logisch und effektiv gestaltet werden. Viel hängt von ihnen ab, deshalb lohnt es sich, sich darauf vorzubereiten. Es ist äußerst wichtig, eine Dokumentation zu erstellen, in der die Art, die Art und die Uhrzeit der Arbeit sowie die verwendeten Maschinen und Materialien sowie die für die Herstellung erforderlichen Mengen angegeben werden.

Es gibt drei grundlegende Arten von Aktivitäten: Management, Haupt- und Hilfsaktivitäten.

Aktivitäten im Zusammenhang mit dem Management betreffen die korrekte Strategie und Logistik. Es ist einfacher, fertige und bewährte Lösungen von Produktionssystemen zu verwenden.

Nebentätigkeiten (indirekt) betreffen die Qualitätskontrolle, den ordnungsgemäßen Zustand der Objekte, die Wartung und die Lagerung.

Die grundlegenden Aktivitäten umfassen die Phasen der Produkterstellung, angefangen bei der Konstruktion über die Produktion bis hin zum Verkauf.

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